由歐盟認可的第三方檢測機構SGS對用寶鋼自主研發的馬氏體不銹鋼制成的刀具進行了數十次浸泡試驗，均一次通過。這個研制成功僅一 年多的不銹鋼新品以出色的硬度和耐腐蝕性能，幫助國內刀具制造企業邁過了歐盟的“綠色”門檻。上月，這一新品的月產量已突破1000噸，成為寶鋼股份不銹 鋼分公司一個新的利潤增長點。 我國是刀具生產大國，我國是刀具生產大國，每年要消耗大量的不銹鋼，產品80％用于出口。近年來，歐盟對進口刀具的檢驗檢疫 標準不斷提高，產品必須經過專門的浸泡試驗，即在一定溫度的標準溶液中浸泡一段時間，以檢查產品的耐腐蝕性。由于傳統國產刀具用不銹鋼碳含量偏高，耐腐蝕 性能不盡如人意，使浸泡試驗的合格率僅為85％左右。這直接導致國內刀具制造企業在開拓歐洲高端市場時，通常采用進口不銹鋼材料。 針對這一市場需求，寶鋼研究院不銹鋼技術中心、不銹鋼分公司和不銹鋼品種管理部緊密協同，從去年開始啟動了刀具用馬氏體不銹鋼產品的研制、生產和市場開拓 工作。不銹鋼技術中心在大量消化吸收成熟產品的基礎上，通過調整合金元素、平衡產品硬度和耐腐蝕性能、優化冶煉工藝等，開發出了這種獨有產品。在生產過程 中，寶鋼股份不銹鋼分公司與不銹鋼技術中心緊密配合，一舉攻克了馬氏體不銹鋼易產生縱裂缺陷等技術難點。寶鋼不銹鋼品種管理部在產品研發前期就和不銹鋼技 術中心一起開展了市場調研，充分了解了刀具用馬氏體不銹鋼產品的技術性能和市場特點。在產品試制過程中，寶鋼不銹鋼品種管理部進行了有效而及時的技術營 銷，加快了產品的市場化進程。目前，這種具有自主知識產權 的刀具用不銹鋼的應用領域還在不斷拓展，不僅被菲利普等知名企業作為定刀網架的不銹鋼材料，還替代了傳統的430不銹鋼產品，作為裝飾條應用到了建筑裝飾。